ホブ盤とは？JISの定義・ホブの種類・各部の名称・メーカー3社を解説

区分の軸	用語	規格の説明
溝の形状	直線溝ホブ／ねじれ溝ホブ	直線溝／ねじれ溝をもったホブ
切れ刃が沿う歯溝の条数	1条ホブ／多条ホブ	切れ刃が1条の歯溝に沿う／2条以上の歯溝に沿うホブ
取付方法	穴付きホブ／シャンク形ホブ	アーバ（取り付け用の軸）に取り付ける穴をもつ／テーパシャンク又はストレートシャンクの取付部をもつホブ

表は用語の一部で、同じ節には減速歯車用ホブや円すいホブなどの用語も収録。

JIS B 4354が定めるむくホブの範囲

JIS B 4354:2013は、モジュール0.1〜40mm、基準圧力角20°のインボリュート平歯車及びはすば歯車用の、むくホブの形状・寸法を規定します。

モジュールの定義は、JIS B 0102-1:2013で「基準面上でのピッチを，円周率πで除した値」。

適用範囲はホブの規格の範囲であり、ホブ盤の加工限界ではありません。

出典：kikakurui「JIS B 0102-1:2013 歯車用語―第1部：幾何形状に関する定義」（3.1.9.3 ホブ・2.2.1.5 モジュール）

出典：kikakurui「JIS B 0174:2007 歯切工具用語」（5.1 ホブ・5.2 歯切工具の種類）

出典：kikakurui「JIS B 4354:2013 歯車用ホブ―第1部：むくホブの形状・寸法」（1 適用範囲）

ホブ切りの仕組み｜歯形を創成する用語とホブシフト

ホブ切りは、ホブと工作物（ワーク）が一定の関係を保って回転し、送り運動を加えて歯形を創成する加工。

歯切り・ホブ切りの用語

JIS B 0106:2016は、歯切りを「切削工具で歯車の歯形を創成するために行う切削」、ホブ切りを「ホブを用いて行う歯切り」と定義しています。

規格上の用語は「ホブ切り」で、「ホブ加工」という語は同規格にありません。「機械加工とは？種類・加工方法・工作機械の基礎知識をわかりやすく解説」は、機械加工全般の基礎を扱う記事。

基準ラックで見る歯形の創成

JIS B 0102-1:2013での基準ラックの定義は、「インボリュート歯車の歯形列（歯数で変化する歯形の集まり）となる歯の寸法を定義するために用いられるラック」。

ラックは、平らな板又はまっすぐな棒に同じ形状の歯を等間隔にもつもので、直径が無限に大きな歯車の一部分とみなせます。

ホブシフトで切れ刃の使う位置をずらす

新しい切刃で歯切りをするためにホブをその軸方向にずらす装置が、JIS B 0106:2016のホブシフト装置。

ニデックマシンツールの技術情報は、ホブシフトの設定項目をホブシフト範囲・ホブシフト量・ホブシフト方向の3つとし、方向は「常に新しい切れ刃が創成側に来るように」決めると説明しています（2026年10月時点）。

出典：kikakurui「JIS B 0106:2016 工作機械―部品及び工作方法―用語」（b) 工作方法歯切り・ホブ切り／a) 工作機械部品 8-1) ホブ盤ホブシフト装置）

出典：kikakurui「JIS B 0102-1:2013 歯車用語―第1部：幾何形状に関する定義」（3.1.8.1 基準ラック・3.1.7.1 ラック）

出典：ニデックマシンツール「ホブシフト方法」（技術情報ホブ03 設定項目の表）

ホブ盤の各部の名称｜本体・ホブ側・ホブヘッドまわり

JIS B 0106:2016は、歯切り盤共通の項とホブ盤の項で、ホブ側とワーク側の部品用語を定めています。ここに挙げた以外の用語もあります。

機械の本体とワークを載せる部分

ベッドは、コラム又はテーブルなどを案内する基準となる面をもつ、機械の本体を構成する台です。コラムは、主軸駆動機構や送り機構などの全部又は一部を内蔵する、本体を構成する柱です。

工作物を固定して回転する円形の台を、規格では「テーブル」と呼びます。

ワークアーバ（工作物を取り付けるアーバ）とワークアーバ支えも、工作物側の用語です。

ホブを取り付けて動かす部分

ホブ主軸は、ホブを取り付けて回転運動を与える軸。ホブアーバはホブを取り付けるアーバ、ホブアーバ支えはホブアーバを支えている台を指します。

オーバアームは、アーバのたわみを防ぐためにアーバ支えを取り付けるはり（梁）。

ホブヘッドまわりの装置

ホブヘッドは、ホブ主軸を備えて旋回できる部分。ホブサドルはホブヘッドを載せて移動する台、接線送り装置はホブヘッドを工作物ピッチ円の接線方向に送る装置です。

ホブシフト装置は、ホブをその軸方向にずらします。

出典：kikakurui「JIS B 0106:2016 工作機械―部品及び工作方法―用語」（4 用語及び定義 a) 工作機械部品 8-0) 共通・8-1) ホブ盤）

立て形・横形のホブ盤とメーカー3社の製品情報

立形・縦型・横型の呼び分けは、メーカーの製品説明に出てくる表記です。

JISのホブ盤の項に立て形・横形の区分は書かれていない

JIS B 0105:2012のホブ盤（09100）とJIS B 0106:2016のホブ盤の部品用語には、立て形・横形といった区分が書かれていません。

マシニングセンタには「主軸が水平の横形」と「垂直の立て形」があると定められ、中ぐり盤と研削盤の定義にも横形・立て形の語があります。

カシフジの縦型ホブ盤

株式会社カシフジの製品ページは、縦型ホブ盤を「ワーク軸が垂直な為、横型ホブ盤と比較して、治具やワーク、ホブの交換が容易」と説明しています（同社の説明、2026年10月時点）。

同社は製品の歩みで、1918年に国産初のホブ盤を完成させたと記載しています。

製品一覧は、KN80とKA1200を6軸CNCホブ盤に区分しています（2026年10月時点）。

ニデックマシンツールの立形・横型CNCホブ盤

ニデックマシンツール株式会社は、公式サイトのホブ盤ページにGE15FRシリーズ、Gシリーズなど5件を掲載しています（2026年10月時点）。

Gシリーズのスペック表は立形CNCホブ盤と横型CNCホブ盤の列に分かれ、GBH18は横型ホブ盤として載っています。

カシフジの「縦型」とは表記が異なり、呼び方はメーカーごとに割れています。

浜井産業の小型ホブ盤

浜井産業株式会社は、公式サイトのホブ盤ページで「小型ホブ盤の代名詞」と記載しています（同社の自称、2026年10月時点）。

腕時計や電動工具、釣り具、ステッピングモーターなど、小型歯車の加工分野で使われると説明し、現在までの出荷台数は約7,000台と掲げています。

出典：kikakurui「JIS B 0105:2012 工作機械―名称に関する用語」（i) 歯切り盤及び歯車仕上げ盤 09100／中ぐり盤・マシニングセンタ・研削盤の注記）

出典：株式会社カシフジ「KN80 製品詳細」（製品特長縦型ホブ盤）

出典：株式会社カシフジ「製品の歩み」

出典：株式会社カシフジ「製品一覧ホブ盤」

出典：ニデックマシンツール株式会社「ホブ盤」（ラインアップ）

出典：ニデックマシンツール株式会社「ホブ盤 Gシリーズ」（スペック）

出典：浜井産業株式会社「ホブ盤」（特長高い信頼性）

中古のホブ盤を探す前に書き出す項目

中古のホブ盤を探す前に、加工したい歯車の条件を書き出しておくと、機種の仕様と突き合わせやすくなります。

JIS参考欄の「機械の大きさの表し方」で仕様を書き出す

JIS B 0105:2012の参考欄は、ホブ盤の機械の大きさの表し方を「加工できる歯車の外径，歯幅，モジュール及び工作物の最大長さ」としています。

ただし参考欄であって、規定ではない。

メーカー公表の機種仕様と同じ項目で突き合わせる

カシフジの製品一覧は、KN80の切削できる最大径を80mm・最大モジュールを4、KA1200を1200mm・20としています。

ニデックマシンツールのドライカットホブ盤は、GE06Aがワーク最大径φ60mm・切削最大モジュール4、GE25Bがφ250mm・6です（2026年10月時点）。

中古全般の選び方は、「中古工作機械の選び方｜種類・購入ルート・導入時の注意点を解説」にまとまっています。

出典：kikakurui「JIS B 0105:2012 工作機械―名称に関する用語」（09100 ホブ盤参考「機械の大きさの表し方」）

出典：株式会社カシフジ「製品一覧ホブ盤」（KN80・KA1200）

出典：ニデックマシンツール株式会社「ドライカットホブ盤 GEシリーズ」（機種表）

シェアリングファクトリーについて

シェアリングファクトリーは、遊休機器を別の会社で活かす、企業間の物品直接売買サービスです

（2026年10月時点）。工作機械を選ぶときは、加工したい歯車の外径・歯幅・モジュールを手元で整理しておくと、問い合わせの際に条件を伝えやすくなります。

工作機械の売買・導入でお困りの際は、シェアリングファクトリーへお気軽にお問い合わせください。

出典：シェアリングファクトリー株式会社公式サイトトップ（「シェアリングファクトリーとは。」）

ホブ盤についてよくある質問

Q1. ホブの等級は、円筒歯車の精度等級と同じものですか？

同じものではありません。

ホブ自体の精度はJIS B 4355:2016で、AAAA級・AAA級・AA級・A級・B級・C級の6等級に分けられます。

円筒歯車の精度等級はJIS B 1702-1:2016が定めており、等級は1級から11級です。

Q2. ホブの刃部の材料やコーティングは、規格でどう区分されていますか？

JIS B 0174:2007は、ホブを含む歯切工具を刃部の材料と表面処理で区分しています。

高速度（工具）鋼歯切工具は刃部に高速度工具鋼を使った工具、超硬質工具材料歯切工具は超硬合金やサーメットなどを使った工具です。

コーティング歯切工具は、炭化物、窒化物、酸化物などを表面に1層又は多層に結合・密着させた工具材料を使います。

Q3. ホブの工具モジュールは、歯車のモジュールと同じ定義ですか？

定義は別です。

JIS B 0102-1:2013でのモジュールの定義は「基準面上でのピッチを，円周率πで除した値」、工具モジュールの定義は「工具ピッチを円周率πで除した値」。

Q4. ホブ盤とシェービング盤・ブローチ盤は何が違いますか？

JIS B 0105:2012は、3つを別々に定義しています。

ホブ盤は「ホブを使用して創成歯切りする歯切り盤」です。

歯車シェービング盤は「シェービングカッタを，加工しようとする歯車とかみ合わせて回転させることによって歯面を仕上げる歯車仕上げ盤」と定められています。

ブローチ盤は「ブローチを使用して，工作物の表面又は穴の内面に，いろいろな形状の加工を行う工作機械」。

Q5. ホブ切りと歯車形削りは何が違いますか？

使う工具と動きが違います。

ホブ切りがホブを用いるのに対し、歯車形削りは工具を往復運動させて歯車を創成する切削です（JIS B 0106:2016）。

歯車形削り盤（09200）は、ピニオンカッタ又はラックカッタを使用して創成歯切りする歯切り盤と定義されています。

出典：kikakurui「JIS B 4355:2016 歯車用ホブの精度」（4 等級）

出典：kikakurui「JIS B 1702-1:2016 円筒歯車―精度等級―第1部」（1 適用範囲）

出典：kikakurui「JIS B 0174:2007 歯切工具用語」（5.2.1 刃部材料及び表面処理による分類）

出典：kikakurui「JIS B 0102-1:2013 歯車用語―第1部：幾何形状に関する定義」（2.2.1.5 モジュール・3.1.9.6 工具モジュール）

出典：kikakurui「JIS B 0105:2012 工作機械―名称に関する用語」（09100 ホブ盤・09200 歯車形削り盤・09601 歯車シェービング盤・11000 ブローチ盤）

出典：kikakurui「JIS B 0106:2016 工作機械―部品及び工作方法―用語」（b) 工作方法歯車形削り）

まとめ：ホブ盤はJISで定義された歯切り盤で、立形・横型などの呼び名はメーカーごとに異なる

JIS B 0105は、ホブ盤をホブを使用して創成歯切りする歯切り盤と定め、立形・横型の区分は記載がなく、呼び名はメーカーごとに異なります。

ホブという工具と各部の名称は、JISの用語で整理できます。メーカーの製品情報は、2026年10月時点の公式ページで確認してください。

加工したい歯車の外径・歯幅・モジュール・工作物の最大長さを書き出し、メーカーの仕様と突き合わせましょう。

工作機械の売買・導入をご検討の方は、お気軽にご相談ください。

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